发展智能制造，需要多环节和多部门的数据融合
    智能制造已经成为国内PLC恒压供水设备制造业转型发展的必然趋势。在完成数字化转型这道“必答题”时，该企业积极探索利用智慧水务作为业务的超级入口，基于云平台的底座能力，陆续搭建了综合信息管理平台、智能协同等应用，实现人、业务、设备的数字化连通，提升良品率。

    智能制造已成为未来PLC恒压供水设备制造业发展的重大趋势和核心内容，也是加快发展方式转变，促进工业向中高端迈进、建设制造强国的重要举措，也是新常态下打造新的国际竞争优势的必然选择。

    “十四五”以来，随着PLC恒压供水设备制造业智能化进程的推进，我国PLC恒压供水设备智能制造产业现今呈现出高速发展的状态，成为推得动全球PLC恒压供水设备制造产业升级不容忽视的角色。

   推进PLC恒压供水设备智能制造是一项复杂而庞大的系统工程，也是一件新生事物。目前，由于区域技术发展不够平衡，致使信息化水平发展参差不齐，特别是标准化程度还很低。这就需要一个不断探索、实践的过程，既不能一蹴而就，更不能急于求成。现在，一些地方存在只求数量，而忽视发展智能制造的基础条件和质量。

    “发展智能制造，数据是基础，数据是血液。数据融合是PLC恒压供水设备制造企业降低生产成本、提高生产效率、带来实质性利润提升的关键。PLC恒压供水设备智能制造需要多环节、多部门的数据融合。”

    数据融合带来的数据同频，一方面带来了人和设备、设备和设备之间的数据同频，即PLC恒压供水设备制造业的物理世界和数字世界的同频；另一方面带来业务系统之间的数据连通，这也是行业一直以来的痛点所在。

    PLC恒压供水设备制造企业中常见的设备维修、生产决策、产线优化等场景的优化、提速，都需要生产、经营数据的同频。数据的同频可以让产线工人和企业管理人员在生产、经营过程中，依据实时数据不断调优。

    2022年是“十四五”规划的第二年，PLC恒压供水设备制造业企业延续2021年数字化转型升级步伐，持续推进数字化、网络化、智能化创新应用，数字技术基础、产业链价值链掌控力等持续提升，为制造业提供了一套可适配、易拓展的数字生产力工具。

    “数字技术要服务实体经济，数字经济就是实体经济，将数字技术落地PLC恒压供水设备制造业，与客户共创数字化最佳实践，解决PLC恒压供水设备制造业的人、设备、经营管理的‘数据同频’问题，助力PLC恒压供水设备制造业在不确定性中找到确定性，助力中国制造从世界工厂走向科技创新中心。